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柔版机印刷版质量出现问题的原因及解决方法

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柔版机印刷版质量出现问题的原因及解决方法

发布日期:2017-09-18 作者: 点击:

柔版机印刷版质量出现问题的原因及解决方法

细节决定成.败!!影响柔性版印刷质量的因素比较多,几乎都是一些细枝末节的问题。但是如果我们不加以关注,这些小问题就会引出大麻烦。

  漏印

  1、原因分析

  ①尘埃附着在印版上。

  ②印刷压力不够。

  ③印版不平整,使低的部分发生转移空白。

  2、解决方法

  ①停机擦掉印版上的尘埃并检查塑料薄膜印刷中是否产生静电,因为静电非常容易吸附尘埃。

  ②适当提高印刷压力。

  ③检查印版,保证印版平整。

柔版机印刷版  柔版机印刷版

  图文周围胡须状痕迹

  1、原因分析

  ①油墨干燥过快,印版边缘部分油墨发黏,承印材料薄膜与印版分离,从而发生油墨拉丝现象并出现在印刷面上。

  ②油墨黏度太高。

  2、解决方法

  ①适当延缓油墨的干燥过程减轻印刷压力,尽量减少边缘带的发生。

  ②检测调整油墨的黏度,将油墨稀释到适用的程度。

  印刷面有不规则条纹或细小斑点

  1、原因分析

  ①低粘度的油墨给墨量太大。

  ②油墨的流动性不良。

  ③承印物薄膜厚度不均。

  ④印版表面状态不良,尤其是感光树脂版保管不当。

  2、解决方法

  ①调整使用黏度稍高的油墨。

  ②使用流动性好的油墨。

  ③检查薄膜材料,更换使用厚度相对均匀的薄膜,或更换硬度低的印版也可以改善。

  ④更换新版。

  叠印不良

  1、原因分析

  ①前色油墨干燥速度太慢。

  ②后色油墨印刷时印刷压力过大。

  ③后色油墨的黏度太低。

  2、解决方法

  ①前色油墨应使用干燥较快的油墨,或用快干溶剂进行调节或尽可能印得薄一些。

  ②后色油墨印刷时要采用轻压力。

  ③要注意后色油墨的黏度,一般要比前色的黏度略高一些,但如果各色之间的干燥效果好的话,也可使用同样的黏度。

  套印不准

  1、原因分析

  ①牙距空间不一致,或有顶牙现象。

  ②放料或者收料的张力不均,造成薄膜传递不平整。

  ③薄膜有荷叶边,厚薄不均及料内有气体等。

  ④薄膜的接头影响套印。

  ⑤前一色压力过大使印刷图文变形

  ⑥印版质量不好,厚薄不均。

  2、解决方法

  ①停机检修,注意调整牙顶。

  ②检查调整收料和放料的张力,保证其平衡。

  ③更换没有荷叶边的薄膜或释放料内的气体。

  ④注意接头的粘接,保证平服。

  ⑤调整印刷压力,使各色之间的印刷压力匹配。

  ⑥检查印版,对后的部分适当研磨,或在薄的地方适当垫板,若不能解决问题,则应更换印刷。

本文网址:http://www.karvachar.com/news/351.html

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